GST-45聚合物修補砂漿

GST-45聚合物修補砂漿

GST-45聚合物修補砂漿

聚合物砂漿混凝土使用范圍： *** ***

工路及地面材料：一般房屋、倉庫、辦公室、商店、廁浴間、體育館、工廠等地板、通道、樓梯、站臺、公路等。

防水材料：屋面、水池、游泳池、化糞池、水泥倉庫、水庫大壩等。

粘結材料：混凝土之間、混凝土與瓷磚、地磚之間、混凝土與墻體保溫板等。

防腐材料：廢液溝、化工廠地面、耐酸池、耐堿池、化糞池、機器設備基礎、化學實驗室及藥品倉庫地面等。

聚合物水泥砂漿有較大的發展,主要得益于它優良的性能,與普通水泥砂漿相比有許多獨特的優點:

1、防滲性,密實性好.聚合物水泥砂漿中加入表面活性劑,減少了用水量,從而增加了密實性;另外內部的聚合物成膜后,阻塞了內部孔隙,大大提高了防水性能,使抗滲性能提高數倍,吸水率降低2～4倍。

2、 抗裂性.由于內部聚合物粘合,使聚合物砂漿的抗裂性大大提高,有人試驗丙乳砂漿抗裂性較普通砂漿提高10倍以上。

3、粘結力.聚合物砂漿中的乳液在施工時,與被粘附物表面會有一層乳液薄膜,干燥后形成一層膠結層,粘附力很大,較普通砂漿一般可提高2倍以上.高者可達數倍。

4、彈性模量降低,抗變形能力增加。國外聚合物水泥砂漿***早應用在70年前,研究及應用較多的是20世紀60年代.***早采用橡膠水泥砂漿用于橋面覆蓋,以防止冰凍及防氯鹽引起混凝土的腐蝕.80年代初統計美國有184個橋面使用聚合物砂漿防護,當時已使用20余年.美國某水壩70年代初建成,船閘墻面破壞嚴重,后采用聚合物水泥砂漿修補,使原需凡年時間才能修補完工的工程在3周內完成,經冬季凍融及船舶碰撞考驗完好無損。

GST水泥混凝土起砂處理劑

混凝土起灰起砂破損修復材料

墻地面起砂處理***處理劑

起砂處理劑應用：

適用于新舊混凝土、水磨石、耐磨地面及水泥砂漿面層、石膏等以水泥為基質的建筑材料表面。

凡有耐磨、無塵、增加強度、抗滲、耐用、易清潔要求的混凝土類地坪都可使用。

可用于非長期受酸堿腐蝕的場所。

起砂處理劑特點：

01 無色透明液體，無臭、***、不燃、符合揮發性***化合物環保要求，并通過美國農業部食品標準USDA評定，其主要成分是偏硅酸鹽類。

02 規格：50kg/桶

03 儲存時間：1年,0℃以上貯藏。

04 原理：通過5-30mm的有效滲透，密封劑與混凝土中的氧化鈣、水分及混凝土中的化合物發生化學反應，生成一種水合硅酸鈣，提高了混凝土的強度和密度。同時，在混凝土氣孔中生成的晶體有效的封堵了混凝土中的氣孔，減少水分流動路徑、增加了混凝土的抗化學物質腐蝕能力；

起砂處理劑使用方法

步 清掃地面，先把地面上的浮灰進行簡單清掃。

第二步 噴灑水泥固化劑產品（需將藥劑噴灑均勻，不能有余料）

第三步 待地面快干時，補噴第二遍固化劑（實為遍的補充）

第四步 兩天以后 ，硬度上來后，把地面上的灰塵打掃干凈，對比效果。

EC***表面處理劑

產品特點

本品是采用國外先進技術，由進口高性能合成乳液改性精制而成的特種界面處理材料，具有黏度低、強度高、潤滑性優良等特點，尤其適用于聚苯乙烯泡沫板、擠塑板等基層的界面處理，并可實現噴漿施工操作，顯著提高工作效率和成活質量。

適用范圍

適用于處理聚苯乙烯泡沫板、擠塑板、鋼絲網架夾芯板、瀝青防水層、聚氨酯涂層、聚合物水泥基防水涂層、硅橡膠防水涂層、鋁板、鋼板等光滑基層界面處理。

執行標準 JC/T907-2002

技術說明

施工工藝

一、基層處理：

清理被處理材料表面的浮灰、疏松、粉化部分，吸水性強的基層，用水濕潤。

二、材料配備：

按EC-1：水泥=1:1.5~2.0或EC-1：水泥：細砂=1:1:1的比例充分攪拌成均勻的水泥稀膠漿。

三、施工作業：

1、采用刷子或掃帚將配制好的膠漿均勻地涂刷于被處理材料的表面，或者將配制好的膠漿裝入壓力噴槍中均勻地噴涂于被處理材料表面。

2、施工溫度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰凍時施工。

3、參考用量：平整基層用量約為0.20-0.25kg/㎡，粗糙基層用量約為0.25-0.30kg/㎡。

包裝儲運

1、本品標準包裝規格為：50kg±0.5kg/桶，***、無味、***，不易燃、不易爆，可按一般貨物運輸。

2、本品儲存在陰涼干燥處，避免日曬和受凍，保質期6個月。

108膠濃縮粉詳細說明（1公斤膠粉配制120-200公斤kg膠液）

產品優點

1、本品以水為分散介質，易溶解；體積小，易于儲存和運輸。

2、本品保質期長，現場加水溶解即可使用，有效減少工地垃圾產生。

使用方法

一、直接摻入法：

本品為水溶性******粉末，可以直接以干粉的形式添入水泥砂漿干混料中進行使用。

二、制膠法：

1、本品標準包裝規格為250g/盒，推薦加水量為50kg。

2、先將250克108建筑膠粉溶于50公斤潔凈水中。溶解時，使用電動攪拌棒邊攪拌邊緩慢撒入膠粉的方式攪拌成均勻的膠液，靜置5~10分鐘再次攪拌即可使用。

三、注意事項：

1、氣溫低、水較涼時，粘度上升較慢，需放置時間較長但不影響使用。

2、膠液若長期存放應適量添加殺菌劑，保質期6個月。

3、膠液長期存放會有分層、沉淀現象產生，使用前攪拌均勻即可。

執行標準 JC/T907-2002

產品用途

一、添加于成品砂漿：（如821膩子，瓷磚膠、抹灰砂漿、粉刷石膏等)中，用于改善和提升產品性能，以滿足具體工程需要。

二、現場配制粘結砂漿：用于粘貼陶瓷磚、玻化磚、劈開磚、文化石等飾面材料。參考配比為108建筑膠粉：水：42.5或32.5普硅水泥：砂子=250g：50kg：100kg：150~200kg。

三、現場配制抹灰砂漿：用于磚墻，混凝土墻，砌體墻等基層的找平抹灰施工。參考配比為108建筑膠粉：水：32.5普硅水泥：砂子=250g：50kg：50~100kg：150kg~200kg。 注意：如有抗裂要求，可在上述配比中添加SMA-200E型木質素纖維5~10kg。

四、基層拉毛施工：參考配比為108建筑膠粉：水:42.5普硅水泥=250g：50kg：150~200kg。

五、配制耐水膩子，用于底層找平或基層處理，參考配比為108建筑膠粉：水：水泥：超細石粉250g：50kg：50~100kg：100~150kg。

包裝儲運

1、將本品存儲在陰涼環境中，避免受潮、和曝曬。本品未溶于水且密封存儲，保質期可達兩年。

2、本品包裝規格為25公斤/桶（1公斤膠粉配制120-200公斤kg膠液），未用完的108建筑膠粉應封口存放。

工程業績

工業與居民建筑工程業績：鵬潤家園、南線閣住宅樓、雙花園小區、清華大學住宅樓、冶建住宅樓、影視頻道大樓、當代城市家園

***無收縮灌漿料使用方法； 1． 基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 5． 灌漿 灌漿施工時應符合下列要求： 1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。 3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。 8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 6、養護 1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 日***低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d） －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 應用范圍 （1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 （4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。 (5)***軌枕的錨固施工。 (6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。 ★ 參考用量 參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

應用范圍

1、應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。

2、應用于各種構件裂紋的加固施工。

3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。

4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的溫度為80℃，***低溫度為-40℃。

執行標準 GB50367-2006

性能指標

施工流程

混凝土、鋼板表面處理 → 固定構件選擇及制備 → 結構膠配料及調膠 →涂敷結構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構件 → 質量檢測及防腐。

施工說明

甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×1003千克/m3。

1、表面處理

（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。

（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用擦拭干凈。

（3） 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。

2、配膠

（1）膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）

（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內，進行充分 攪拌至色澤均勻。

（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。

3、粘貼、固定、固化

（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預定位置。

（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。

（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。

（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。

（5） 使用溫度5℃以上，如低于5℃應采取升溫措施。

包裝儲運

1、本品為鐵桶包裝，包裝規格為40KG/組。

2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。

3、本品在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。

4、本品為非危險品，可以通過民航、***、海運、公路連運托運。

5、乙組份在長期貯存過程中容易出現變色現象，屬正常不影響產品基本性能和使用。